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油脂煙點測定儀表明造成油脂煙點不合格的原因有很多種。要想保證油脂質(zhì)量就必須通過油脂煙點測定儀嚴(yán)格把關(guān)整個油脂制作過程。對油脂各個制作過程要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。下面是具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

油脂煙點測定儀表明精煉過程工藝條件控制水化脫膠，堿的用量及濃度、磷酸用量、軟水量的確定�？筛鶕�(jù)毛油酸值計算加堿量(理論用堿量和超量堿)和加堿濃度。如果水化脫不凈,膠質(zhì)、膠粒絮凝不好或操作中發(fā)生乳化現(xiàn)象時,需添加磷酸,磷酸添加量一般為油質(zhì)量的0.05%～0.2%(控制脫膠油含磷量不大于10ｍｇ/ｋｇ)。根據(jù)毛油含磷量,可以確定軟水添加量,一般為油質(zhì)量的3～倍(指連續(xù)高溫脫膠)。

油脂煙點測定儀表明需要增加水化時間。向水化罐中加入淡堿液在水化罐和第1臺離心機(jī)之間增加滯留罐,使水化時間延長為40ｍｉｎ。如果離心機(jī)分離出來的油腳呈稀松顆粒狀、色黃并伴有明水,脫膠油280℃加熱試驗不合格,表明水化時間不足;如果分離出來的油腳呈褐色黏膠時,表明水化時間適宜。

合理的水溫和油溫是保證油脂品質(zhì)的關(guān)鍵。油脂煙點測定儀表明當(dāng)加水溫度與油溫相差懸殊時,會形成稀松的絮團(tuán),甚至產(chǎn)生局部乳化現(xiàn)象,影響最終的油脂煙點效果,因此通常水溫應(yīng)與油溫相等或略高于油溫。